“十四五”“循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重點(diǎn)專項(xiàng)2022年度項(xiàng)目申報(bào)指南（征求意見稿）

科學(xué)技術(shù)部關(guān)于“十四五”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“大氣與土壤、地下水污染綜合治理”等6個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng)2022年度項(xiàng)目申報(bào)指南征求意見的通知

根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于改進(jìn)加強(qiáng)中央財(cái)政科研項(xiàng)目和資金管理的若干意見》（國發(fā)〔2014〕11號(hào)）、《國務(wù)院關(guān)于深化中央財(cái)政科技計(jì)劃（專項(xiàng)、基金等）管理改革方案的通知》（國發(fā)〔2014〕64號(hào)）、《科技部 財(cái)政部關(guān)于印發(fā)<國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃管理暫行辦法>的通知》（國科發(fā)資〔2017〕152號(hào)）等文件要求，現(xiàn)將“十四五”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“大氣與土壤、地下水污染綜合治理”“循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)與裝備”“病原學(xué)與防疫技術(shù)體系研究”“生育健康及婦女兒童健康保障”“重大自然災(zāi)害防控與公共安全”“城鎮(zhèn)可持續(xù)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)與裝備”6個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng)2022年度項(xiàng)目申報(bào)指南向社會(huì)征求意見和建議。 征求意見截止時(shí)間為2022年2月18日。

國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃相關(guān)重點(diǎn)專項(xiàng)的凝練布局和任務(wù)部署已經(jīng)戰(zhàn)略咨詢和綜合評審特邀委員會(huì)咨詢評議，國家科技計(jì)劃管理部際聯(lián)席會(huì)議研究審議，并報(bào)國務(wù)院批準(zhǔn)實(shí)施。本次征求意見重點(diǎn)針對指南方向提出的目標(biāo)指標(biāo)和相關(guān)內(nèi)容的合理性、科學(xué)性、先進(jìn)性等方面聽取各方意見和建議?？萍疾繉?huì)同有關(guān)部門、專業(yè)機(jī)構(gòu)和專家，根據(jù)征求意見情況，修改完善項(xiàng)目申報(bào)指南。征集到的意見和建議將不再反饋和回復(fù)。

相關(guān)意見建議請于2月18日24點(diǎn)之前發(fā)至相應(yīng)電子郵箱。

國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重點(diǎn)專項(xiàng)2022年度項(xiàng)目申報(bào)指南

(征求意見稿)

“循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重點(diǎn)專項(xiàng)圍繞國家戰(zhàn)略需求，聚焦源頭減量減害、過程清潔生產(chǎn)、高質(zhì)循環(huán)利用重大科技問題，攻克一批產(chǎn)品數(shù)字化綠色設(shè)計(jì)、固廢源頭減量清潔工藝、無廢鹽清潔介質(zhì)轉(zhuǎn)化、多源有機(jī)固廢協(xié)同處置、廢舊物資智能拆解利用、化學(xué)品環(huán)境健康風(fēng)險(xiǎn)控制、產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈接等重大核心共性技術(shù)，以及一批關(guān)鍵材料、核心部件/軟件、智能裝備及數(shù)據(jù)庫，創(chuàng)制循環(huán)經(jīng)濟(jì)系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，形成10~15套多產(chǎn)業(yè)多場景循環(huán)經(jīng)濟(jì)科技創(chuàng)新技術(shù)體系，率先建成引領(lǐng)國際的關(guān)鍵產(chǎn)品循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈與戰(zhàn)略區(qū)域低碳循環(huán)集成示范，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式，全面提升二次戰(zhàn)略資源循環(huán)供給能力，有效支撐產(chǎn)業(yè)和區(qū)域減污降碳與綠色發(fā)展。

2022年，本重點(diǎn)專項(xiàng)圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)理論與顛覆性技術(shù)、工業(yè)固廢源頭減量與協(xié)同利用、產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)與廢舊物資高質(zhì)利用、城鄉(xiāng)垃圾與醫(yī)療廢物高效分類利用、區(qū)域綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)集成示范等五個(gè)方面進(jìn)行任務(wù)研究部署，擬支持21個(gè)研究方向。同一指南方向下，除特殊說明外，原則上只支持1項(xiàng)(青年科學(xué)家項(xiàng)目除外)，僅在申報(bào)項(xiàng)目評審結(jié)果相近、技術(shù)路線明顯不同時(shí)，可同時(shí)支持2項(xiàng)，并建立動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制，根據(jù)中期評估結(jié)果，再擇優(yōu)繼續(xù)支持。

本重點(diǎn)專項(xiàng)所有項(xiàng)目均應(yīng)整體申報(bào)，須覆蓋全部研究內(nèi)容和考核指標(biāo)(青年科學(xué)家項(xiàng)目除外)。項(xiàng)目實(shí)施周期3-4年。一般項(xiàng)目下

設(shè)課題數(shù)不超過5個(gè)，項(xiàng)目參與單位總數(shù)不超過10家，項(xiàng)目設(shè)1名負(fù)責(zé)人，每個(gè)課題設(shè)1名負(fù)責(zé)人:青年科學(xué)家項(xiàng)目不再下設(shè)課題。項(xiàng)目參與單位總數(shù)不超過3家，項(xiàng)目設(shè)1名負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年齡要求?；A(chǔ)研究領(lǐng)域項(xiàng)目，青年科學(xué)家項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)年齡要求男性35周歲以下，女性38周歲以下:其他領(lǐng)域項(xiàng)目，要求男性38周歲以下，女性40周歲以下。本專項(xiàng)鼓勵(lì)產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合申報(bào)，項(xiàng)目承擔(dān)單位需推動(dòng)研究成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用和支持專項(xiàng)數(shù)據(jù)共享。

1環(huán)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)理論與顛覆性技術(shù)(青年科學(xué)家項(xiàng)目)

1.1循環(huán)經(jīng)濟(jì)前沿技術(shù)探索

研究內(nèi)容:交叉運(yùn)用互/物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、新材料等多種新興技術(shù)手段，開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域前沿技術(shù)探索研究。研究資源密集型工業(yè)循環(huán)化重構(gòu)新過程，研究廢舊物資高質(zhì)循環(huán)利用新技術(shù)，研究有機(jī)固廢轉(zhuǎn)化或代謝調(diào)控新方法，開展技術(shù)與裝備驗(yàn)證。

考核指標(biāo):建立2~3項(xiàng)原創(chuàng)性理論與5~8項(xiàng)前沿技術(shù)原型，完成擴(kuò)大試驗(yàn)驗(yàn)證，制備出樣品或樣機(jī)，實(shí)現(xiàn)資源密集型工業(yè)過程危廢源頭減量100%二氧化碳減排50%以上，再生產(chǎn)品原料100%來源于廢舊物資，海洋微塑料原位降解率100%，秸稈干基物質(zhì)水介質(zhì)體系制備化學(xué)品產(chǎn)率不低于40%。

有關(guān)說明:本指南方向支撐青年科學(xué)家項(xiàng)目，每項(xiàng)申報(bào)覆蓋下述一條研究內(nèi)容即可:資源密集型工業(yè)循環(huán)化重構(gòu)新過程(擬支持不超過4項(xiàng))廢舊物資高質(zhì)循環(huán)利用新技術(shù)(擬支持不超過項(xiàng))有機(jī)固廢轉(zhuǎn)化或代謝調(diào)控新方法(擬支持不超過4項(xiàng))。

2化清潔生產(chǎn)與固廢源頭減量技術(shù)

2.1濕法煉鋅全過程實(shí)時(shí)監(jiān)測與陽極泥危廢源頭削減調(diào)控技術(shù)

研究內(nèi)容:針對濕法煉鋅核心單元過程實(shí)時(shí)直測調(diào)控手段缺乏導(dǎo)致的陽極泥危廢產(chǎn)量大的問題，研究陽極泥主要產(chǎn)生過程多價(jià)態(tài)

金屬離子交互反應(yīng)規(guī)律及其產(chǎn)泥機(jī)制，研發(fā)產(chǎn)泥離子光譜實(shí)時(shí)直測技術(shù)及設(shè)備，研發(fā)產(chǎn)泥離子微觀化學(xué)信息實(shí)時(shí)直測離子網(wǎng),研發(fā)實(shí)時(shí)直測離子網(wǎng)調(diào)控陽極泥源頭減量技術(shù)及設(shè)備，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成濕法煉鋅全過程陽極泥危廢源頭削減離子網(wǎng)調(diào)控技術(shù)及裝備，破解濕法過程實(shí)時(shí)測控減廢難題。其中:闡明濕法煉鋅全流程產(chǎn)泥過程鉛、錳、鐵等5種多價(jià)態(tài)金屬離子的遷移傳輸機(jī)理及交互影響機(jī)制;實(shí)時(shí)直測設(shè)備的測定時(shí)間小于8秒/離子，實(shí)際水樣比對檢測相對誤差(含制備誤差和檢測誤差)滿足HJ7622015標(biāo)準(zhǔn)要求:離子網(wǎng)覆蓋浸出、凈化、陳化、電解等主要產(chǎn)泥單元，測控不低于5種多價(jià)態(tài)金屬離子;依托5萬噸電解鋅/年以上規(guī)模生產(chǎn)線，建成基于離子網(wǎng)調(diào)控陽極泥源頭減量工程示范，陽極泥產(chǎn)生量源頭削減80%以上，新增效益2000元/噸陽極泥以上。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利或軟件著作權(quán)10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)

2.2鋁土礦拜耳法溶出赤泥源頭減量技術(shù)及大規(guī)模示范

研究內(nèi)容:針對拜耳法溶出鋁土礦過程石灰添加量多、赤泥產(chǎn)生量大、綜合利用難等問題，研發(fā)基于新型添加劑的難溶鋁礦物高效溶出技術(shù)，研發(fā)拜耳法赤泥形成過程礦物團(tuán)聚體活化解離與結(jié)晶分離技術(shù)，研發(fā)鈉、鉀、硫、磷等雜質(zhì)組分物理化學(xué)高效脫除技術(shù)，研究鋁電解質(zhì)中鋰、鈉、鉀等堿金屬雜質(zhì)的積累行為及分離技術(shù)，研發(fā)百萬噸級(jí)氧化鋁拜耳法生產(chǎn)赤泥大幅源頭減量工程技術(shù)，開展大規(guī)模工程示范。

考核指標(biāo):形成鋁土礦拜耳法溶出赤泥源頭大幅減量成套技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)赤泥產(chǎn)出率大幅降低及赤泥中有價(jià)礦物高效綜合利用。其中:溶出過程新型添加劑用量小于干礦石量1%，氧化鋁相對溶出率大于97.5%;高鐵鋁土礦溶出赤泥精選礦鐵品位大于55%，鐵回收率大于70%，鐵精礦中Na2O含量小于1%:鋁電解質(zhì)廢渣中鋰、鈉、鉀、氟綜合回收率大于95%建成百萬噸/年一水硬鋁石礦、高鐵三水鋁石礦溶出赤泥源頭減排工程示范各1項(xiàng)，赤泥減排率分別大于30%60%，新增效益100元/噸氧化鋁以上，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行;形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

2.3釩鉻富氧高效堿浸與危廢源頭減量技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對釩鉻尖晶石礦物礦相結(jié)構(gòu)穩(wěn)定導(dǎo)致的釩鉻提取率低、難處理危廢產(chǎn)生量大等問題，研究兩性金屬介質(zhì)活性氧強(qiáng)化氧化調(diào)控規(guī)律及高效浸出共性方法，研發(fā)轉(zhuǎn)爐釩渣富氧堿介質(zhì)直接提釩技術(shù)及裝備，研發(fā)鉻鐵礦堿介質(zhì)加壓浸出高效清潔利用技術(shù)及裝備，研發(fā)釩鉻中間體可控還原短程制備高附加值產(chǎn)品技術(shù)，研發(fā)富鐵尾渣深度脫堿除鉻及高質(zhì)利用技術(shù)，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成釩鉻富氧高效堿浸與危廢源頭減量技術(shù)及裝備2套，解決釩鉻礦相氧化及重金屬危廢處置難題。其中:堿溶液中活性氧濃度達(dá)到103M以上，目標(biāo)金屬浸出率95%以上:堿浸反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)中活性氧含量較常規(guī)通氣方式提升10倍以上，建立萬噸級(jí)轉(zhuǎn)爐釩渣富氧堿介質(zhì)直接提釩工程示范1項(xiàng)，全流程釩回收率由焙燒工藝的約80%提升至90%以上，重金屬泥、芒硝減量100%。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行:耐濃堿腐蝕加壓反應(yīng)器容積大于20m，反應(yīng)壓力小于3MPa，堿濃度由常壓反應(yīng)的85%降低至65%以下，建立萬噸級(jí)鉻鐵礦加壓堿浸工程示范1項(xiàng)，全流程鉻回收率由焙燒工藝的約80%提升至95%以上,含鉻芒硝減量100%實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行:實(shí)現(xiàn)電解液用高純V205、航空航天用釩合金、顏料級(jí)氧化鉻等3~4種高附加值產(chǎn)品批量生產(chǎn):富鐵尾渣浸出毒性滿足國家標(biāo)準(zhǔn)(GB5085.7)要求并全量化利用。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

2.4化工冶金硫資源定向轉(zhuǎn)化回收單質(zhì)硫技術(shù)

研究內(nèi)容:針對化工冶金過程含硫廢物量大面廣、廢鹽產(chǎn)生量大、二次污染重等問題，研究有色冶金過程含SO2煙氣回收單質(zhì)硫

技術(shù)，研發(fā)石化過程含HS廢氣低能耗回收單質(zhì)硫技術(shù)及裝備，研發(fā)濕法煉鋅硫渣調(diào)控強(qiáng)化單質(zhì)硫分離與資源化技術(shù)，研發(fā)焦化脫硫廢液深度回收單質(zhì)硫及硫渣減量化技術(shù)，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成3~4套化工冶金含硫廢物硫資源相態(tài)調(diào)控定向轉(zhuǎn)化回收單質(zhì)硫成套技術(shù)及應(yīng)用示范，解決含硫廢物源頭減量與高質(zhì)利用難題，支撐化工冶金過程綠色升級(jí)。其中:SO2煙氣電化學(xué)制備硫磺資源化利用率95%以上:石化HS廢氣吸收裝備能耗不超過0.3kW/kgH2S，硫資源回收率96%以上;濕法煉鋅硫渣中單質(zhì)硫回收率95%以上，鋅、銀回收率大于90%:焦化脫硫廢液硫資源回收率95%以上，含硫渣減量80%以上:建成萬噸級(jí)(硫磺產(chǎn)品計(jì))冶金含硫廢物回收單質(zhì)硫工程示范、百噸級(jí)(硫磺產(chǎn)品計(jì))含硫廢物回收單質(zhì)硫中試示范線各1~2項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，硫資源回收率95%以上，硫磺純度99.5%以上，硫磺產(chǎn)品新增效益1000元/噸以上。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

3工業(yè)固廢綜合利用與協(xié)同處置技術(shù)

3.1低品位碳酸錳礦錳渣全過程控制與資源化利用技術(shù)

研究內(nèi)容:針對長江經(jīng)濟(jì)帶“錳三角”地區(qū)低品位碳酸錳礦資源利用效率低、錳渣產(chǎn)生量巨大等問題，研發(fā)低品位錳礦干濕聯(lián)合梯次選礦技術(shù)及裝備，研發(fā)高純硫酸錳制備過程深度除雜與控制技術(shù)，研發(fā)錳渣中錳、鐵、鈷、鎳、鋅等有價(jià)成分強(qiáng)化提取與梯級(jí)利用技術(shù)，研發(fā)錳渣大規(guī)模無害化處理與分級(jí)選別技術(shù)及裝備，開發(fā)無害化錳渣資源化利用技術(shù)及產(chǎn)品體系，提出錳渣全過程控制與資源化利用系統(tǒng)解決方案，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成符合我國“錳三角”地區(qū)錳礦利用特點(diǎn)的錳渣源頭減量一過程控制一梯級(jí)利用成套技術(shù)與裝備，解決錳渣綜合利用技術(shù)難題。其中:永磁強(qiáng)磁筒式預(yù)選裝備分選粒度覆蓋20mm以下，錳礦品位由10%提高到15%;形成錳渣重金屬濕法分離技術(shù)，鋅、鈷、鎳回收率大于90%硫酸錳產(chǎn)品達(dá)到電池用標(biāo)準(zhǔn)要求(HG/T4823);錳渣復(fù)鹽轉(zhuǎn)化率大于95%，銨鹽回收率大于70%，鐵、錳回收率超過50%，無害化處理后達(dá)到I類一般工業(yè)固體廢棄物要求(GB18599-2020):開發(fā)建筑材料、土壤改良劑等無害化錳渣資源化利用產(chǎn)品3~5種，消納能力達(dá)到20萬噸/年以上:形成錳渣全過程控制與資源化利用系統(tǒng)解決方案，依托長江經(jīng)濟(jì)帶“錳三角”地區(qū)。開展工程示范，集中建成10萬噸級(jí)低品位錳礦干濕選礦、5萬噸年高純硫酸錳、10萬噸級(jí)無害化資源化處置利用等系列示范工程，支撐每年減少錳渣堆存總量達(dá)到百萬噸級(jí)。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

有關(guān)說明:企業(yè)牽頭申報(bào)。

3.2有機(jī)污染化工廢鹽高值利用技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對化工行業(yè)有機(jī)污染鈉基廢鹽處理難度高、產(chǎn)品難以利用等問題，研究廢鹽污染特征和大規(guī)模高值化利用途徑，研發(fā)廢鹽中污染物熱法高效協(xié)同脫除與鹽溶液反應(yīng)/吸附深度凈化裝備及技術(shù)，研發(fā)鈉基混合鹽物化分離和酸堿等大宗高值產(chǎn)品轉(zhuǎn)化制備技術(shù)，研發(fā)惰性及毒害組分固化無害化處置技術(shù)，提出化工廢鹽高值利用系統(tǒng)性解決方案，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成典型化工行業(yè)有機(jī)污染鈉基廢鹽高值化清潔利用成套化技術(shù)及裝備，解決化工廢鹽處理成本高、難以大規(guī)模利用等行業(yè)瓶頸問題。其中:構(gòu)建2~3個(gè)不同化工行業(yè)的典型廢鹽污染特征數(shù)據(jù)庫，形成3條以上大規(guī)模高值化利用技術(shù)途徑;萬噸級(jí)大型廢鹽熱解除雜裝備能耗較行業(yè)現(xiàn)有主流裝備降低10%以上，有機(jī)物總脫除率大于99%，TOC降低到10ppm;高鹽溶液反應(yīng)/吸附深度除雜與精制技術(shù)TOC從傳統(tǒng)氧化技術(shù)的100ppm降低到10ppm，重金屬總量從1000~2000ppb降低到300ppb，滿足離子膜氯堿穩(wěn)定運(yùn)行的原料要求，廢鹽利用摻比達(dá)到30%以上:鈉基廢鹽制備高值產(chǎn)品成套技術(shù)鈉元素回收率大于95%,殘?jiān)枯^傳統(tǒng)工藝消減60%以上，形成純堿等4種以上大宗高值化產(chǎn)品;依托典型化工園區(qū)建成2~3項(xiàng)化工廢鹽高值利用示范工程，單項(xiàng)工程規(guī)模不低于3萬噸1年，廢鹽高值化利用率90%以上，綜合效益較傳統(tǒng)技術(shù)提升30%以上。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

3.3鋼鐵塵泥與有機(jī)固廢低碳協(xié)同利用技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對鋼鐵冶金多金屬塵泥資源化利用率低、化石能源消耗量大、多源固廢協(xié)同處置能力差等問題，研發(fā)含鐵鋅多金屬塵泥碳?xì)漶詈仙疃冗€原技術(shù)，研發(fā)鋼鐵塵泥低碳還原與多金屬分離技術(shù)與裝備，研發(fā)金屬化球團(tuán)與有機(jī)固廢協(xié)同熔煉技術(shù)及裝備，研究鋼鐵塵泥與有機(jī)固廢低碳協(xié)同利用污染控制技術(shù)與規(guī)范，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成1~2套鋼鐵冶金多金屬塵泥與多源有機(jī)固廢協(xié)同處置示范裝備。其中:含鐵鋅多金屬塵泥碳?xì)漶詈仙疃冗€原技術(shù)的化石能源可替代率大于50%，金屬還原率大于90%;多金屬定向分離技術(shù)及裝備鐵鋅等有價(jià)金屬回收率大于95%;萬噸級(jí)含鐵固廢與有機(jī)固廢協(xié)同熔融熱解爐的固廢資源化率大于98%，相比于傳統(tǒng)工共二氧化碳減排率大于40%:建成20萬噸級(jí)轉(zhuǎn)底爐鋼鐵冶金多金屬塵泥與多源有機(jī)固廢協(xié)同處置示范工程，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，廢氣二噁英排放濃度低于01ng-TEQ/Nm,煙塵濃度低于2mg/Nm形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上形成標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

3.4銅精礦大比例協(xié)同熔煉銅基廢料智能化大型裝備

研究內(nèi)容:針對銅精礦協(xié)同熔煉廢線路板等銅基廢料裝備智能化水平低、協(xié)同冶煉能力差等問題，研發(fā)基于光學(xué)分析與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合的多源銅基物料智能倉儲(chǔ)一快速檢測一自動(dòng)配料技術(shù)，研發(fā)銅精礦大比例協(xié)同熔煉多源銅基固廢過程交互反應(yīng)調(diào)控技術(shù)，研發(fā)協(xié)同熔煉反應(yīng)器關(guān)鍵材料及高溫在線檢測元器件，研發(fā)協(xié)同熔煉過程智能控制技術(shù)及大型化集成裝備，研發(fā)煙氣二噁英源頭減控與深度凈化技術(shù)，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成1~2套銅精礦大比例協(xié)同熔煉銅基廢料智能化大型裝備，提升多源銅基二次金屬資源高效循環(huán)利用能力?？焖贆z測裝置精度大于90%，自動(dòng)配料與傳輸裝置識(shí)別率大于98%:新型SA尖晶石耐溫耐蝕爐襯材料使用壽命大于12個(gè)月，熔體溫度、界面高度、煙氣成分等在線檢測元器件檢測精度分別達(dá)到+10℃5cm和+2%;仿真模型與智能管控平臺(tái)覆蓋單元數(shù)大于90%精度大于90%;大型協(xié)同熔煉反應(yīng)爐成套裝備床面積達(dá)到20m，床能率大于50t/m2d:建成30萬噸/年協(xié)同熔煉工程示范，銅基固廢搭配比例從5%提高到15%以上，協(xié)同處理銅基固廢5種以上，銅和稀貴金屬回收率分別大于98%和97%。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。有關(guān)說明:企業(yè)牽頭申報(bào)。

3.5鉛鋅礦搭配金屬基固廢鉛鋅同步冶煉技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對原生鉛鋅礦火法冶煉搭配處理金屬固廢過程難度大、循環(huán)利用效率低等問題，研發(fā)復(fù)雜金屬固廢資源屬性與智能配料技術(shù)，研發(fā)復(fù)雜高鋅物料脫硫熔融與煙氣污染控制技術(shù)，研發(fā)高鋅脫硫產(chǎn)物鉛鋅同步還原直接回收金屬鋅技術(shù)，研究冶煉爐渣深度貧化與尾渣調(diào)質(zhì)利用技術(shù)，研制高鋅物料富氧熔煉脫硫-鉛鋅同步還原熔煉-金屬鋅捕集回收成套裝備，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成鉛鋅礦搭配金屬固廢鉛鋅同步冶煉成套技術(shù)與裝備，破解富鉛鋅金屬固廢短流程清潔高效循環(huán)利用難題。其中開發(fā)具有過程跟蹤、配料計(jì)算、決策控制、自適應(yīng)等功能的冶金過程智能配料軟件平臺(tái)1套，滿足10種以上復(fù)雜物料的智能配料;熔煉脫硫產(chǎn)物鋅含量25%以上、硫含量2%以下:鉛鋅同步還原鉛回收率95%以上、鋅回收率90%以上;貧化冶煉爐渣鉛、鋅含量低于2%形成鉛鋅礦搭配金屬固廢鉛鋅同步冶煉成套裝備2~3套，建成10萬噸級(jí)工程示范1~2項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，單套裝備金屬固廢搭配比例30%以上，冶煉物料鋅含量30%以上，鉛鋅綜合回收率95%以上，稀貴金屬回收率97%以上。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

4產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)與綠色供應(yīng)鏈構(gòu)建技術(shù)

4.1手機(jī)及平板電腦數(shù)字化綠色設(shè)計(jì)技術(shù)及應(yīng)用示范

研究內(nèi)容:針對手機(jī)及平板電腦全生命周期節(jié)能減排、易循環(huán)利用等需求，研究手機(jī)及平板電腦全生命周期環(huán)境負(fù)荷、碳足跡測算方法，研發(fā)主要零部件再生原料大比例替代利用技術(shù)，開發(fā)基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的易拆解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工業(yè)軟件系統(tǒng)，研發(fā)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)獲取和聚類匯集技術(shù)，研發(fā)產(chǎn)品環(huán)境負(fù)荷、碳足跡在線評估與優(yōu)化技術(shù)，開展應(yīng)用示范。

考核指標(biāo):形成覆蓋市場主流類型手機(jī)及平板電腦的數(shù)字化綠色設(shè)計(jì)方案，解決產(chǎn)品環(huán)境影響復(fù)雜多因素調(diào)控與優(yōu)化難題。其中:手機(jī)及平板電腦全生命周期環(huán)境負(fù)荷、碳足跡覆蓋其原材料生產(chǎn)、產(chǎn)品制造、消費(fèi)流通、回收利用等全過程:揭示4~5種再生原料替代對主要零部件組織性能的影響規(guī)律，實(shí)現(xiàn)再生原料替代比例達(dá)到50~70%，鉛含量小于01wt%鎘含量小于0.01wt%;形成手機(jī)及平板電腦易拆解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工業(yè)軟件，可支撐單線拆解效率達(dá)到200部/小時(shí)以上;實(shí)現(xiàn)手機(jī)及平板電腦全生命周期數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)收集覆蓋率大于90%建立產(chǎn)品數(shù)字化綠色設(shè)計(jì)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)及平板電腦環(huán)境負(fù)荷和碳足跡在線評估、智能診斷與調(diào)控優(yōu)化，支撐全生命周期污染物減排、碳減排達(dá)到30~50%:實(shí)現(xiàn)2~3家大型企業(yè)開展應(yīng)用示范，綠色設(shè)計(jì)手機(jī)及平板電腦制造能力達(dá)到十萬臺(tái)級(jí)。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利5件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿5項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

4.2一次性塑料包裝綠色替代與低成本制造技術(shù)

研究內(nèi)容:針對生物可降解塑料降解機(jī)理不明、制造成本偏高等一次性塑料包裝綠色替代難題，開展不同來源生物可降解塑料包裝全生命周期資源環(huán)境影響評價(jià)，研究市場主流類型生物可降解塑料包裝降解行為及其調(diào)控技術(shù)，研發(fā)生物可降解塑料中間體高純度丙交酯催化合成與低能耗聚合生產(chǎn)聚乳酸技術(shù)，研發(fā)基于環(huán)氧丙烷環(huán)氧丁烷的二氧化碳基生物可降解塑料高效催化與低能耗聚合技術(shù)，研發(fā)聚乳酸、二氧化碳基塑料、脂肪芳香共聚酯等共混復(fù)配與塑料包裝低成本改性加工技術(shù)，支撐開展工程示范。

考核指標(biāo):形成生物可降解塑料包裝強(qiáng)化降解、聚乳酸低成本制備、二氧化碳基生物可降解塑料低能耗聚合等關(guān)鍵技術(shù)及裝備，解決一次性塑料包裝綠色替代和低成本制造難題。其中:建立生物可降解塑料包裝全生命周期資源環(huán)境影響清單，覆蓋石油基、生物基、二氧化碳基等不同原料來源，提出降低全生命周期環(huán)境排放10~20%的調(diào)控策略:揭示生物可降解塑料包裝的降解行為過程，覆蓋土壤填埋、垃圾發(fā)酵、水體環(huán)境等典型場景，將室溫淺表土壤環(huán)境下的降解時(shí)間降至180天以內(nèi):分子篩負(fù)載催化制備的丙交酯化學(xué)純度不低于99%、旋光純度不低于99.5%，席夫堿鋁催化丙交酯制備聚乳酸的轉(zhuǎn)化率不低于98%，降低生產(chǎn)成本15%以上:耐高溫鋅系催化劑選擇性不低于97%，每公斤可催化制備的聚合物由50kg提升至200kg以上，降低噸綜合能耗20%以上;改性生物可降解包裝薄膜(0.025mm)拉伸強(qiáng)度不低于35MPa，斷裂伸長率不低于350%，較市場同類產(chǎn)品降低生產(chǎn)成本30%以上;分別建成年產(chǎn)15萬噸丙交酯、15萬噸聚乳酸、5萬噸二氧化碳基可降解塑料生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

5廢舊物資智能解離裝備與高質(zhì)循環(huán)技術(shù)

5.1廢塑料薄膜脫污凈化與高值循環(huán)利用技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對農(nóng)業(yè)、食品等領(lǐng)域廢塑料薄膜極易碎片化、表面脫污難而造成的白色污染問題，開發(fā)高強(qiáng)度易回收多層復(fù)合地膜自增強(qiáng)共擠出技術(shù)，研發(fā)廢地膜、廢食品包裝膜高效脫污節(jié)水凈化技術(shù)及裝備，研發(fā)廢地膜再生料拉伸流變與原位合金化再造包裝材料技術(shù)及裝備，研發(fā)廢食品包裝膜免分揀再生土工膜等功能材料技術(shù)，研發(fā)廢塑料薄膜回收利用減污降碳協(xié)同增效技術(shù)，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成高強(qiáng)度易回收地膜高效制造與廢地膜、廢食品包裝膜高值循環(huán)利用技術(shù)裝備及工程示范，解決廢塑料薄膜強(qiáng)度不足、污染嚴(yán)重等制約瓶頸。其中:高強(qiáng)度易回收地膜(保持10um厚度不變)縱向拉伸力不低于6N、橫向拉伸力不低于4N:廢地膜無水預(yù)處理裝備能力達(dá)到15t/h，節(jié)水凈化裝備能力達(dá)到2t/h，單位水損耗不高于01m/t:廢食品包裝膜脫污裝備能力達(dá)到2t/h，污水回用率大于98%;廢地膜再生集束包裝膜再生料含量大于40%，灰分1%以下，拉伸強(qiáng)度達(dá)到40MPa:廢食品包裝膜再生土工膜再生料含量大于50%，氣味等級(jí)達(dá)到3級(jí)以下，拉伸強(qiáng)度達(dá)到30MPa:建成千噸級(jí)/年高強(qiáng)度易回收地膜高效制造示范工程1項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)西北地區(qū)地膜示范應(yīng)用10萬畝以上，輻射帶動(dòng)應(yīng)用100萬畝以上，廢地膜一次機(jī)械化回收率由75%提高至95%以上;建成千噸級(jí)/年廢農(nóng)膜、廢食品包裝膜高值循環(huán)利用示范工程各1項(xiàng)，再生造粒噸能耗分別不高于320kWh、400kWh，相比現(xiàn)有技術(shù)水平降低CO2排放20%以上，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件及以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

5.2廢舊鎳/鈷/金/銦再生金屬深度提純技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對廢舊鎳/鈷/金/銦等再生金屬雜質(zhì)含量高，不能滿足高端利用的瓶頸問題，研究多金屬資源再生過程雜質(zhì)遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律與選擇性強(qiáng)化提質(zhì)原理，開發(fā)廢舊高溫合金再生鎳鈷金屬氣泡強(qiáng)化精煉除雜工共及真空提純裝備，開發(fā)廢線路板再生高含金物料強(qiáng)化浸出-萃取工共及控氧精煉裝備，開發(fā)廢液晶顯示器再生高含銦物料機(jī)械強(qiáng)化浸出一置換工藝及混沌攪拌裝備，開展二次高純金屬鎳/鈷/金/銦高端利用性能評價(jià)研究。

考核指標(biāo):形成針對廢舊鎳/鈷/金/銦再生金屬的深度提純技術(shù)及裝備，解決二次戰(zhàn)略金屬雜質(zhì)含量高，難以滿足高端利用的瓶頸問題。其中:建立復(fù)雜多金屬選擇性強(qiáng)化浸出分離理論體系，覆蓋含鎳/鈷/金/銦的3~4類再生金屬:廢舊鎳鈷合金真空提純裝備單臺(tái)處理能力達(dá)到噸級(jí)規(guī)模，真空度不高于3Pa，相比傳統(tǒng)合金重熔再造裝備處理節(jié)能10%以上，鈷鎳回收率99%以上，再造鎳鈷合金應(yīng)全部源于廢舊高溫合金，再造合金中氧、氮、硫含量均不高于10ppm再造合金達(dá)到航空航天高溫零部件用材水平:高含金二次物料非線性精準(zhǔn)控氧精煉裝備單臺(tái)處理能力達(dá)到公斤級(jí)規(guī)模，控氧精度達(dá)到99.9%，相比傳統(tǒng)精煉裝備節(jié)能15%以上，金回收率99.5%以上，再造高純金的原料應(yīng)全部源于二次物料，再造金純度達(dá)到5N，再造金性能達(dá)到航空航天用金釬料要求;高含銦二次物料旋流混沌強(qiáng)化攪拌高效浸出裝備單臺(tái)處理能力達(dá)到百公斤級(jí)規(guī)模，相比傳統(tǒng)工藝攪拌強(qiáng)度提升15%，銦回收率99%以上，再造高純銦的原料應(yīng)源于二次物料，再造銦的純度達(dá)到6N，再造銦性能達(dá)到半導(dǎo)體化合物、高純合金用超高純銦要求。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

6化品環(huán)境健康風(fēng)險(xiǎn)控制與綠色替代

6.1塑料添加劑危害性篩查及預(yù)測關(guān)鍵技術(shù)

研究內(nèi)容:針對我國塑料產(chǎn)品中化學(xué)添加劑的危害性數(shù)據(jù)缺失及篩查預(yù)測困難問題，研究塑料中阻燃/增塑劑釋放、環(huán)境遷移及生物蓄積性的定量構(gòu)效關(guān)系(QSAR)預(yù)測模型，研究添加劑類化學(xué)品毒性的高通量測試與組學(xué)“大數(shù)據(jù)”機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測模型，研發(fā)化學(xué)品致癌性等終點(diǎn)的圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型及離體一活體毒性外推技術(shù)，研究不同毒性高內(nèi)涵成像與深度學(xué)習(xí)篩查技術(shù)并用于阻燃/增塑劑的篩查，集成開發(fā)化學(xué)品危害性預(yù)測模型及篩查技術(shù)的計(jì)算毒理學(xué)工業(yè)軟件。

考核指標(biāo):形成塑料添加劑類化學(xué)品高通量、低成本危害性篩查預(yù)測技術(shù)及軟件，支撐解決數(shù)據(jù)缺失及預(yù)測評價(jià)難的問題。其中:測定10種塑料產(chǎn)品中20種以上阻燃/增塑劑的釋放速率，構(gòu)建化學(xué)品遷移及生物蓄積性的OSAR模型10個(gè)以上，模型擬合優(yōu)度R值0.85以上，預(yù)測能力(Q2)由06提升至075以上;構(gòu)建內(nèi)分泌干擾效應(yīng)等多毒性終點(diǎn)的化學(xué)品高通量測試及組學(xué)“大數(shù)據(jù)”機(jī)器學(xué)習(xí)篩查模型，準(zhǔn)確性(工作特征曲線下面積AUC)由65%提升至80%以上;構(gòu)建化學(xué)品致癌性等終點(diǎn)的圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型3個(gè)以上突破建立離體一活體毒性外推模型2個(gè)以上，實(shí)現(xiàn)預(yù)測準(zhǔn)確性70%以上;化學(xué)品肺、肝毒性等終點(diǎn)的高內(nèi)涵成像與深度學(xué)習(xí)篩查技術(shù)篩查準(zhǔn)確性(AUC)不低于70%:形成跨平臺(tái)的工業(yè)軟件1個(gè)，應(yīng)用域可視化，實(shí)現(xiàn)10000種化學(xué)品15類以上危害性數(shù)據(jù)的查詢、預(yù)測及展示。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與導(dǎo)則體系(申請技術(shù)發(fā)明專利5件以上，形成技術(shù)導(dǎo)則4項(xiàng))，在國家化學(xué)品管理相關(guān)部門推廣應(yīng)用。

6.2氰氯毒害原料源頭替代綠色制備碳四醚酯技術(shù)

研究內(nèi)容:針對甲基丙烯酸甲酯(MMA)環(huán)氧丁烷等典型碳四醚酯生產(chǎn)過程大量采用氰氯劇毒原料、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)高等問題，研究氰氯劇毒原料替代組分的定向遷移轉(zhuǎn)化調(diào)控技術(shù)和碳四醚酯重構(gòu)全過程風(fēng)險(xiǎn)評估方法，研究煤基合成氣替代氫氰酸的MMA制備新過程及高效催化體系，研究強(qiáng)放熱羥醛縮合關(guān)鍵反應(yīng)器及工程放大技術(shù)，研究煤基混合醇替代氯氣羰化熱解合成環(huán)氧丁烷新過程及高效催化體系，研究環(huán)氧丁烷催化羰化熱解反應(yīng)分離耦合專屬裝備及工程放大技術(shù)，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成劇毒氰氯原料替代的MMA和環(huán)氧丁烷綠色制備成套技術(shù)及應(yīng)用示范，解決氰氯基團(tuán)源頭替代的碳一氧鍵溫和定向構(gòu)筑及專屬反應(yīng)器工程放大共性難題，支撐毒害原料源頭替代綠色制備技術(shù)發(fā)展。其中:闡明氰氯劇毒原料官能團(tuán)替代的全過程轉(zhuǎn)化途徑和環(huán)境交互作用規(guī)律,建立全過程風(fēng)險(xiǎn)評估方法模型1~2項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)氰氯劇毒原料源頭替代率達(dá)100%:形成1套替代氫氰酸原料的煤基合成氣一乙烯制MMA成套技術(shù)及萬噸級(jí)氧化強(qiáng)放熱列管反應(yīng)器裝備，單臺(tái)年處理量5萬噸以上，熔鹽進(jìn)出口溫差5℃以下MMA產(chǎn)品收率75%以上，純度99.9wt%以上，與氫氰酸工藝相比原子利用率提升30%;形成1套替代氯氣原料的煤基混合醇羰化熱解制環(huán)氧丁烷成套技術(shù)及萬噸級(jí)催化熱解強(qiáng)吸熱管式膜反應(yīng)器裝備，單臺(tái)年處理量1萬噸以上，導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差5℃以下，羰化過程碳酸丁烯酯收率99%以上，熱解過程環(huán)氧丁烷產(chǎn)品收率95%以上，純度99.9wt%以上:建成劇毒氰氯原料替代的MMA和環(huán)氧丁烷示范工程各1項(xiàng)，處理規(guī)模分別達(dá)到5萬噸/年和萬噸級(jí)/年，氫氰酸源頭替代100%，氯氣源頭替代100%，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請技術(shù)發(fā)明專利10件以上形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

7城鄉(xiāng)垃圾和醫(yī)療廢物高效分類利用技術(shù)及裝備

7.1醫(yī)療垃圾小型化原位快速啟停安全處置技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對基層及疫情防控等特殊場景下醫(yī)療垃圾分散性廣、收運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)高、靈活處置能力弱等難題，研究醫(yī)療垃圾智能化無人接觸式收運(yùn)技術(shù)，研究醫(yī)療垃圾動(dòng)態(tài)變化約束下的快速熱解技術(shù)，研究醫(yī)療垃圾原位熱解快速增溫元器件與智慧管控系統(tǒng)，研究醫(yī)療垃圾快速處置過程污染組分排放控制技術(shù)，研制醫(yī)療垃圾小型化移動(dòng)式撬裝熱解焚燒成套裝備，并開展推廣應(yīng)用，支撐醫(yī)療垃圾安全處置與應(yīng)急能力建設(shè)。

考核指標(biāo):形成醫(yī)療垃圾小型化原位快速啟停安全處置技術(shù)及裝備，解決醫(yī)療垃圾處置裝備靈活性差、增溫及啟停速度遲緩等重大問題，實(shí)現(xiàn)醫(yī)療垃圾原位、快速、安全處置。其中:醫(yī)療垃圾智能化收運(yùn)機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)上料過程無人值守;快速熱解技術(shù)熱解效率80%以上;醫(yī)療垃圾原位快速熱解增溫元器件與智慧管控系統(tǒng)加熱模塊增溫至850℃時(shí)間不高于3h，熱解裝置熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)間不高于10分鐘:醫(yī)療垃圾快速處置過程污染組分排放控制技術(shù)尾氣排放符合DIRECTIVE2010標(biāo)準(zhǔn)，揮發(fā)性有機(jī)物不高于0.1ng-TEQ/Nm;建成醫(yī)療垃圾小型化移動(dòng)式撬裝熱解焚燒裝備1套，處理規(guī)模不低于1噸/天，減容率95%以上，尺寸不超過40英尺標(biāo)準(zhǔn)貨柜，達(dá)到連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于168h能力。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

7.2京津冀分類生活垃圾精細(xì)利用與協(xié)同減碳技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對京津冀分類生活垃圾精細(xì)利用需求，研發(fā)大件垃圾防纏繞多級(jí)破碎分選系統(tǒng)，研發(fā)分類高分子廢棄物催化裂解一提質(zhì)利用技術(shù)及裝備，研發(fā)分類生物質(zhì)固廢發(fā)酵自產(chǎn)熱與余熱協(xié)同增溫保溫技術(shù)，研發(fā)發(fā)酵殘余物高熱值協(xié)同焚燒、低熱值肥料化技術(shù)與裝備，提出京津冀分類生活垃圾精細(xì)利用與協(xié)同減碳系統(tǒng)解決方案，開展工程示范。

考核指標(biāo):形成京津冀分類生活垃圾精細(xì)利用與協(xié)同減碳成套技術(shù)裝備及系統(tǒng)解決方案，解決分類生活垃圾深度轉(zhuǎn)化利用關(guān)鍵瓶頸。其中:大件垃圾金屬分離率達(dá)到98%以上，金屬純度達(dá)到98.5%以上，一、二級(jí)破碎刀頭服役壽命分別達(dá)到8000h、4000h以上:分類高分子廢棄物催化裂解一提質(zhì)利用燃料油收率不低于45%;生物發(fā)酵自產(chǎn)熱與余熱協(xié)同增溫保溫技術(shù)余熱利用量達(dá)到1500kJ/kg;發(fā)酵殘余物高熱值協(xié)同焚燒、低熱值肥料化技術(shù)與裝備燃?xì)鉄嶂挡坏陀?0000kcal/kg，有機(jī)肥產(chǎn)品符合生物炭基有機(jī)肥料《綠化用有機(jī)基質(zhì)》(GB/T33891-2017)標(biāo)準(zhǔn):依托京津冀地區(qū)建立示范工程1項(xiàng)，日處理分類垃圾300噸以上，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，相比焚燒處理碳減排30%以上。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

7.3低階煤一污泥協(xié)同熱解與秸稈水解耦合技術(shù)及裝備

研究內(nèi)容:針對低階煤產(chǎn)量大、污泥處理處置及秸稈資源化利用效率低等問題，研究低階煤一污泥-秸稈高效協(xié)同處置利用全過程物質(zhì)流、能量流調(diào)控方法，研究低階煤與污泥協(xié)同熱解轉(zhuǎn)化高品質(zhì)燃料技術(shù)及大型裝備，研究鈣基復(fù)合材料催化低階煤一污泥協(xié)同固硫技術(shù)，研究熱解副產(chǎn)物與農(nóng)業(yè)秸稈催化水解制備高附加值生物制品技術(shù)，依托國家能源革命綜合改革試點(diǎn)地區(qū)開展高硫低階煤一污泥-秸稈協(xié)同利用工程示范。

考核指標(biāo):形成低階煤一污泥-秸稈清潔低碳轉(zhuǎn)化成套技術(shù)及裝備，為破解低階煤高效利用、污泥安全處置、秸稈高值化利用等問題提供綜合解決方案。其中:形成低階煤一污泥-秸稈協(xié)同利用物質(zhì)流、能量流分析模型1項(xiàng)，預(yù)測準(zhǔn)確度80%以上;形成低階煤一污泥協(xié)同制備生物質(zhì)型炭聯(lián)產(chǎn)富氫氣態(tài)燃料技術(shù)與分段調(diào)節(jié)一自循環(huán)大型熱解裝備，熱解溫度700℃以下，生物質(zhì)型炭強(qiáng)度大于650N/個(gè)，孔隙率不低于20%;形成鈣基復(fù)合材料催化低階煤一污泥協(xié)同固硫技術(shù)，固硫率65%以上;形成低階煤一污泥協(xié)同熱解副產(chǎn)物用于秸稈水解成套技術(shù)，秸稈干基利用率100%，收儲(chǔ)運(yùn)成本耐受1000元/噸:形成低階煤一污泥-秸稈清潔低碳轉(zhuǎn)化耦合成套技術(shù)，依托國家能源革命綜合改革試點(diǎn)地區(qū)，建成10萬噸級(jí)/年示范工程，協(xié)同處置過程氮、硫利用率95%以上，萬元總產(chǎn)值能耗降低30%，綜合成本下降40%。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)。

有關(guān)說明:企業(yè)牽頭申報(bào)。

8重點(diǎn)區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)集成技術(shù)及示范(集成示范類)

8.1報(bào)廢電動(dòng)汽車智能拆解高值利用成套技術(shù)及集成示范

研究內(nèi)容:針對報(bào)廢電動(dòng)汽車品種繁多、報(bào)廢狀態(tài)及結(jié)構(gòu)復(fù)雜大規(guī)模集中拆解利用難題，研發(fā)報(bào)廢汽車連續(xù)式高效拆解及智能倉儲(chǔ)輸送系統(tǒng)，研發(fā)報(bào)廢車殼整體破碎一涂裝脫除一體化裝備及多級(jí)分選技術(shù)，研發(fā)退役電機(jī)、電控等核心模塊智能檢測與動(dòng)力申池智能拆解技術(shù)，研發(fā)廢輪胎綜合利用及廢座椅、廢涂裝等有機(jī)拆余物環(huán)保處置技術(shù)，研發(fā)全鏈條智慧監(jiān)測與能源環(huán)境大數(shù)據(jù)綠色低碳調(diào)控技術(shù)，依托長三角國家級(jí)綠色產(chǎn)業(yè)示范基地開展集成示范。

考核指標(biāo):形成報(bào)廢電動(dòng)汽車智能拆解高值利用成套技術(shù)裝備及園區(qū)化集中處理綜合解決方案，破解傳統(tǒng)拆解流程冗長、高值利用不足及環(huán)保管控欠缺等關(guān)鍵瓶頸。其中:報(bào)廢汽車連續(xù)式拆解系統(tǒng)自動(dòng)化率70%以上:報(bào)廢車殼整體破碎-涂裝脫除一體化裝備處理能力不小于50t/h，金屬車身涂裝脫除率95%以上:退役電機(jī)、電控等核心模塊檢測準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上，退役動(dòng)力申池拆解破碎銅鋁及正負(fù)極材料綜合回收率達(dá)到95%以上;廢輪胎綜合利用率達(dá)到95%以上，廢座椅、廢涂裝等有機(jī)拆余物熱處理苯系化合物排放小于0.5mg/m、二噁英類排放小于01ng-TEQ/Nm;形成全鏈條智慧監(jiān)測數(shù)字網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)管控覆蓋主要品種固廢循環(huán)利用關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)60%以上;依托長三角國家級(jí)綠色產(chǎn)業(yè)示范基地(發(fā)改辦環(huán)資(2020)979號(hào))循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)單一地塊，集中連片建成3項(xiàng)示范工程，報(bào)廢電動(dòng)汽車拆解量、退役動(dòng)力電池拆解量、廢輪胎綜合利用量分別達(dá)到10萬臺(tái)/年3萬噸/年10萬噸/年，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行:形成覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)體系(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

有關(guān)說明:企業(yè)牽頭申報(bào)。本指南方向針對報(bào)廢電動(dòng)汽車智能拆解高值利用及園區(qū)化集中處理，應(yīng)充分結(jié)合當(dāng)?shù)攸h委政府在環(huán)境污染攻堅(jiān)戰(zhàn)方面的有關(guān)部署，承諾配套經(jīng)費(fèi)和相關(guān)保障措施，出具書面支持文件，產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合申報(bào)。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，加強(qiáng)相關(guān)配套條件和措施、政策的組織協(xié)調(diào)，依托長三角國家級(jí)綠色產(chǎn)業(yè)示范基地，開展集成示范，努力把該示范項(xiàng)目打造為解決國內(nèi)同類問題的綠色低碳循環(huán)發(fā)展樣板。

8.2磷石膏源頭提質(zhì)及規(guī)?；{技術(shù)及集成示范

研究內(nèi)容:面向長江中下游地區(qū)特色膠磷礦資源利用過程中磷石膏大規(guī)模綜合利用需求，研究磷礦濕法分解過程雜質(zhì)深度脫除及磷酸/磷石膏源頭協(xié)同提質(zhì)技術(shù)，研究磷石膏低溫還原分解制硫酸聯(lián)產(chǎn)低碳鈣基材料技術(shù)及裝備，研究磷石膏低成本制備系列中高端功能石膏制品技術(shù)，研究磷石膏高標(biāo)準(zhǔn)處置及制備大宗建筑基礎(chǔ)材料技術(shù)，研究磷石膏“產(chǎn)一消一用”動(dòng)態(tài)平衡與大規(guī)模綜合利用系統(tǒng)解決方案，依托長江中下游重點(diǎn)磷化工園區(qū)開展集成示范與應(yīng)用。

考核指標(biāo):形成面向長江中下游特色膠磷礦資源的磷石膏大規(guī)模高質(zhì)化綜合利用成套技術(shù)，源頭解決磷石膏雜質(zhì)深度凈化技術(shù)難題，支撐解決長江中下游磷化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)磷石膏重大污染問題。其中:濕法磷酸反應(yīng)過程磷酸產(chǎn)品鐵、鋁、鎂雜質(zhì)總含量由5.0%降低至2.0%(按P2O5濃度49wt%折合)磷石膏P2O5含量小于0.5%,完成20萬噸/年工業(yè)生產(chǎn)線驗(yàn)證:磷石膏分解制硫酸成套技術(shù)及大型化低溫還原分解裝備反應(yīng)溫度不高于11000，氣相SO2濃度不低于8%形成100%磷石膏制備紙面石膏板等系列中高端功能石膏制品成套技術(shù)，9.5mm板材縱向斷裂載荷大于420N，面密度小于6.5kg/m;磷石膏高標(biāo)準(zhǔn)處置制備大宗建筑基礎(chǔ)材料滿足I類一般工業(yè)固體廢棄物要求(GB18599)，P2O5和氟溶出率分別小于0.5mg/I和10mg/L;形成磷石膏大規(guī)模綜合利用與產(chǎn)一消一用”動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)解決方案，建立覆蓋研究內(nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)(申請發(fā)明專利10件以上，形成國家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范征求意見稿2項(xiàng)以上)，依托長江中下游重點(diǎn)磷化工園區(qū)開展集成示范與應(yīng)用，集中建成5000萬平方米/年磷石膏制備紙面石膏板、20萬噸/年磷石膏還原制酸、10萬噸/年以上磷石膏資源化利用系列示范工程，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，支撐磷石膏年消納能力200萬噸以上，磷石膏綜合利用率提高到70%以上，建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。

有關(guān)說明:企業(yè)牽頭申報(bào)。本指南方向針對長江中下游特色膠磷礦資源轉(zhuǎn)化利用過程磷石膏大規(guī)模高質(zhì)化綜合利用，應(yīng)充分結(jié)合當(dāng)?shù)攸h委政府在環(huán)境污染攻堅(jiān)戰(zhàn)方面的有關(guān)部署，承諾配套經(jīng)費(fèi)和相關(guān)保障措施，出具書面支持文件，產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合申報(bào)。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，加強(qiáng)相關(guān)配套條件和措施、政策的組織協(xié)調(diào)，依扛長江中下游地區(qū)典型磷化工園區(qū)，開展集成示范，把該示范項(xiàng)目打造為解決國內(nèi)同類問題的綠色低碳循環(huán)發(fā)展樣板。

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